Автоматическая линия для сверления, маркировки и резания уголковой стали с ЧПУ, BL2532, BL3635   

Область применения

Производственная линия подходит для маркировки, сверления и резки стального уголкового проката при изготовлении опор линий электропередач, вышек средств связи, металлоконструкций и др.

Процесс обработки осуществляется числовым управлением, операция удобна, и станок может выполнить автоматическое, высокоточное и разнообразное серийное производство.

Особенности и составляющие копоненты： 

Основными узлами производственной линии являются стол поперечной подачи, устройство опрокидывающей подачи, загрузочный канал, тележка с ЧПУ, клеймовочное устройство, сверлильное устройство, пресс, канал готовых изделий, гидравлическая система, пневматическая система, система управления и др.

1. Поперечнаязагрузочнаяплатформа и поварачивающий устройство.

Поперечная загрузочная платформа приводится в движение двигателем и редуктором через звездочку и цепь, а также через три длинных вала и шесть самодельных муфт для синхронизации четырех цепей с блоками переключения. Таким образом, стальной уголок является стабильным и имеет низкий уровень шума во время транспортировки. Эта деталь предназначена для транспортировки стального уголка к желобу в ожидании захвата профиля от тележки.

2. Подающая часть в основном состоит из подающегорольгангаи тележки с ЧПУ.

(1) Подающий рольганг состоит из транспортирующих роликов, зубчатое колесо и рейки и направлящих.

• Точностьпозиционирования отверстия высокая. Подающая тележка с ЧПУ (Ось-X) приводиться в действие серводвигателем, передачи шестерня-рейки, а также имеет устройство для обнаружения шестерня-рейки и контрольную кодер для обратной связи точности положения, образуя управление полным замкнутым контуром;

3. Блок маркировки использует закрытый корпус с высокой прочностью и стабильностью.В соответствии с инструкциями компьютера печать производится в месте, требуемом чертежами.  Для удовлетворения диапазона обработки машины также добавлен механизм ручного регулирования, который может изменять подвижное положение вниз (т. е. положение знака), чтобы соответствовать положению печати угловой стали разных спецификаций.

4. Блок сверления состоит из шести комплектов сверлильных головок, по три на каждом крыле угловой стали, а также могут быть установлены сверла с различными диаметрами отверстия. Скорость вращения шпинделя сверлильного станка плавно регулируется преобразователем частоты, а скорость подачи представляет собой бесступенчатое регулирование гидравлическим клапаном.

4. Блокрезания:

Двухлезвие приводится в движение мощным гидроцилиндром.

Блок резания состоит из рамочного фюзеляжа, основного цилиндра, механизма верхнего ножа, механизма нижнего ножа и так далее.  В соответствии с инструкциями компьютера, различные спецификации угловой стали проводит резки с хорошим качеством разреза.

10. Весь процессобработки угловой стали, включая сверление маркировки и резки, осуществляется под управлением операционной системы с ЧПУ PLC+ сервопривод +серводвигатель , оснащенной системой отображения в реальном времени, которая не только показывает состояние оборудования в реальном времени, но и может видеть ход обработки деталей.
11. Управляющая программа обработки деталей поддерживает ручное программирование,а также автоматическоепреобразование CAD / CAM осуществляется для удобного программирования, хранения, отображения и связи. Процедура обработки может храниться в системе после ее завершения и может быть вызвана позже.

Интерфейс имеет функции диалог между человеком и машиной, компенсация ошибок, автоматическая сигнализация и другие функции.

u Технические параметры

Электрические компоненты: