Email:svetlanaxu@mail.ru  Телефон:0086- 138 0641 3610

Линия для пробивки, маркировки и резки стальных полосы и швеллера, BP1410, BP1412

Классификация:Линия для пробивки, маркировки и резки стальных полосы и швеллера, BP1410, BP1412
Описание

Линия для пробивки, маркировки и резки стальных полосы и швеллера, BP1410, BP1412

Сфера применения:
Используется в основном для штамповки, резки и маркировки швеллера, листовой стали на электрических мачтах, электро-металлических зажимах, железных аксессуарах, автомобильных листовых рессорах и других отраслях промышленности. Также возможна штамповка на швеллерной стали.

Особенности структуры продукции:

1.Загрузочная часть состоит в основном из горизонтальной платформы.

Горизонтальная платформа приводится в движение двигателем и редуктором через звездочку и цепь, а также через три длинных вала и шесть самодельных муфт для синхронизации четырех цепей с блоками переключения. Таким образом, стальной уголок является стабильным и имеет низкий уровень шума во время транспортировки. Эта деталь предназначена для транспортировки стального уголка к желобу в ожидании захвата профиля от тележки.

2.Подающая часть в основном состоит из питающего канала и тележки с ЧПУ.

(1) Питающий канал состоит из транспортирующих роликов, зубчатое колесо и рейки и направлящих.

В подающем канале используется высокопрочная двойная прямоугольная направляющая бренда HIWIN из Тайвана.По сравнению с традиционным роликовым каналом он обладает такими преимуществами, как высокая точность управления, низкий уровень шума, высокое сопротивление крутящему моменту, высокая скорость без вибрации и низкая скорость без ползания.

(2) Подающая тележка состоит из корпуса тележки, зажима, зажимного цилиндра, поворотного цилиндра, серводвигателя и т. Д. Подающий канал и тележка неразделимы. Во время работы подающая тележка направляется двумя точными направляющими по каналу подачи, что обеспечивает высокую точность, стабильность, стабильность и низкий уровень шума.

3.Основной блок состоит в основном из прессовального узла, блока маркировки, пробивки и резки.

(1) Основная функция прессовального узла заключается в сжатии стального уголка, чтобы предотвратить отклонение стального уголка при напряжении и влияние на точность обработки.

(2) Блок маркировки состоит из опоры станины, закрепленной на основании машины, подвижной станины, гидравлической напорной головки и четырехпозиционного масляного цилиндра, который осуществляет перестановку четырех полей слов. Согласно инструкции компьютера, распечатайте в месте, требуемом на чертеже. Чтобы соответствовать диапазону обработки машины, добавлен механизм ручной регулировки, который можно использовать для изменения нижнего положения мобильного корпуса (а именно положения головы), чтобы адаптироваться к положению набора углов различных спецификаций.

(3) Блок пробивки: он состоит из трех корпусов, двух гидроцилиндров, двух держателей пробивки с инструменов,

двух приводных механизмов и двух сервоприводов для регулировки расстояния. В каждой стороне можно установить два пуансона разной спецификации, и каждый пуансон снабжен воздушным цилиндром. Поршневой шток цилиндра  соединен со подставкой, которая установлена между штоком пуансона и напорной головкой цилиндра. В соответствии с компьютерными инструкциями пуансон выбирается автоматически, то есть соответствующий цилиндр выбирается для проталкивания соответствующей подставки;

(4) Блок ножниц состоит из корпуса рамы, режущего цилиндра, механизма верхнего ножа и механизма нижнего ножа. Замена различных режущих головок в этом устройстве позволяет выполнять многопрофильную резку.

 4.Загрузки готовой продукции.

Он состоит из опорного ролика заготовки и поворотного цилиндра. Готовыепродукция размещается на левую или правую сторону.

5.Гидравлическая система состоит из масляного бака, группы насосов высокого и низкого давления, охладителя, группы главных клапанов и других групп регулирующих клапанов. Она используется для обеспечения рабочей мощности каждого цилиндра главного двигателя.

6.Система электрического управления состоит из электрического шкафа управления, пульта управления и станции управления тележкой.

1) Станок оснащен главным компьютером в нём установлено специальное программное обеспечение для программирования заготовок. А также у него есть мощная функция, например, на экране компьютера можно отображать графику детали и проверять программу.

(2) Управляющее программное обеспечение контролирует работу машины в любое время.При возникновении неисправности на экране будут отображаться подробные сведения о причине и способе устранения неисправности.

Технические параметры:

Модель BPG1410
Сфера обработки

Листовая сталь

40*4-140*10 мм

Швеллер

8#- 14#

Длина изделия

6000 мм(можно установить согласно заказу)

Пробивка

Мощность пробивки

800KN

число заданных мест для штамповки

3шт

Диаметр штамповки

Круглое отверстие ¢26;продольное отверстие 22×50 мм

маркировка

Мощность маркировки

650KN

число заданных мест для маркировки

4шт

Размер заглавной буквы

14x10x19 мм

Количество заглавных букв

12шт

резка

Мощность обрезки

950KN

Метод обрезки

Плоский единичный нож;дугообразная обрезка

Система с ПЧУ

PLC+ компьютер

Количество с ЧПУ

X+A+B

Метод подачи материала

Тележки

Скорость подачи материала

50-80 м/мин

Точность обработки

Соответствует стандарту GB2694-2010

Метод программирования

Программирование системой координат

Функция программы

Отображение языка неисправности

Запрос