Портальный сверлильный станок с ЧПУ. Серия PCD2012, 2016, 3016     

Область применения:

Портальные сверлильные станки с ЧПУ предназначены для сверления отверстий в листовом прокате. При изготовлении опор линий электропередач, а также стальных конструкций в области архитектуры и мостостроения используется большое количество соединительных пластин, в которых необходимо сверлить отверстия. Данный станок специально предназначен для выполнения этих работ.

Конструкция станка:

Основными узлами этого станка являются станина, портал, сверлильная силовая головка, гидравлическая система подачи шпинделя, система управления, централизованная система смазки, система охлаждения, система удаления стружки, система автоматического зажима обрабатываемых деталей и быстросменный патрон.

Характеристики и конструкция:

1.Станина и рабочий стол：

1.1 . Станина и портал этого станка представляется собой стальную сварочную конструкцию через исскуственное старение чтобы удолять внутренное напряжение поэтому у станка есть отличную динамичность и статичность и меньшая деформация.

1.2 По всему рабочему столу распределены двенадцать быстросъемных автоматических гидравлических зажимов, которые могут зажимать одну деталь или перекрывать несколько стальных пластин одновременно. Область обработки просторная, разделена на четыре области обработки. Во время загрузки и выгрузки заготовки, и в то же время проводит обработки сверления.

2.Портальная система:

Портальная система состоит из мобильного портала и опорной системы.

2.1 Мобильный портал:

Две линейных направляющих и гидравлическая силовая головка установлены на передней стороне портала, а набор пар шарико-винтовой передачи установлен над порталом, так что гидравлическая силовая головка перемещается по оси Y, обеспечивая высокую точность и повторяемость позиционирования позиции сверления.

2.2  Система поддержки:

Подвижный портал устанавливается на левом и правом опоре. Когда серводвигатель переменного тока на боковой стороне корпуса вращается, он приводит в движение шариковую гайку для перемещения в осевом направлении (направление X) на шарико-винтовой передаче и приводит в движение левый и правый кронштейны для перемещения по направляющей.

3.Силовая головка:

Шпиндель силовой головки оснащен гидравлическим датчиком управления.Под шпинделем устанавливается быстросменный модуль с коническим отверстием Морзе № 4, переходные втулки Морзе 3 # и 2 # могут быть оснащены в соответствии с требованиями, а также могут быть установлены сверла с различными диаметрами менее 50 мм. Скорость вращения шпинделя сверлильного станка плавно регулируется преобразователем частоты, а скорость подачи представляет собой бесступенчатое регулирование гидравлическим клапаном.

4.Система автоматического удаления стружки и циркуляционного охлаждения:

Станок оснащен автоматическим цепным конвейером для стружки; он использует охлаждающей жидкости, скорость его потока можно регулирована, а охлаждающая жидкость автоматически циркулирует для использования.

5.Система управления:

Все технологические операции полностью автоматизированы и выполняются с помощью системы ЧПУ благодаря применения таких деталей как Программируемый логический контроллер PLC+ главный компьютер, портальный мобильный сдвоенный серводвигатель + синхронный сдвоенный привод с шариковинтовой передачей.

5.1 Оформление программирования проводится в интерфейсе Windows или в среде AUTOCAD и использовать «графический предварительный просмотр» и «своевременный мониторинг» для проверки системы координат или расстояния между отверстиями, что удобно для программирования, интуитивно понятно и надежно.

5.2 Программное обеспечение для программирования может оформлено на любой компьютере для реализации удаленного программирования, прямого копирования или передачи на главный компьютер через сеть.

5.3 Функция графического предварительного просмотра может отображать расстояние между отверстиями или координаты отверстия для проверки правильности программирования;

Технические параметры

Электрические компоненты: