Email:svetlanaxu@mail.ru  Телефон:0086- 138 0641 3610

Сверлильный станок для обработки отверстий в коллекторе с ЧПУ

Классификация:Сверлильный станок для обработки отверстий в коллекторе с ЧПУ
Описание

Сверлильный станок для обработки отверстий в коллекторе с ЧПУ PD0935   

 

Область применения: 

Этот станок в основном используется для сверления и растачивание фитингов труб, имеющих большое количество и разнообразные отверстий и предъявляющих повышенные требования к точности сверления..

Он может использовать спиральные сверла из быстрорежущей стали или высокоскоростные сверла из твердого сплава для сверления отверстий в трубе.

Технические параметры:

Модель PD0935
Размер обрабатываемой трубы Диапазон диаметров(мм) Ø 60-350
Максимальная толщина (мм) 15
Максимальная длина (мм) 9000
Максимальный вес заготовки (кг) 4000
Шероховатость поверхности отверстия Ra 12,5 мкм
Размерная точность сверления IT11 – IT12
Система управления Ось с ЧПУ 4  
Система с ЧПУ Fagos
Сохранение управляющих программ до 64Гб
Чтение форматов Автокад, Auto CAD.  Файл в формате .DXF
Индексирующая головка с ЧПУ(ось-A) Поход на вертикальном направлении(мм) 300
Диаметр зажимного патрона(мм) Ø450
Метод заблокирования Гидравлический
Скорость поворота индекса(об/мин) 0-20
Мощность серводвигателя индекса(кВт) 1.5
Сверлильно фрезерная головка (ось-Z) Поход скользящего стола (мм) 300
Форма силовой головки Вертикальный скользящий стол с ЧПУ
Способ привода оси-X AC серводвигатель+прецизионный Шариковый винт
Конус шпинделя BT50
Максимальный диаметр сверления(мм) Ø65,
Максимальный диаметр растачивания(мм) Ø120
Частота вращения шпинделя (об/мин) 30-2500r/min(Бесступенчатая скорость)
Мощность шпинделя(кВт) 37
Скорость подачи шпинделя(м/мин) 0-4
Мощность серводвигателя ось-Z (кВт) 3
Продольное перемещение портала в оси-X Способ привода оси-X ACсерводвигатель+ прецизионная забчатая рейка
Мак. ход(м) 11
Скорость перемещения (м/мин) 0-8
Мощность серводвигателя в оси-X (кВт) 2×3
Автоматическая система замены инструмента Метод магазин Дисковый
Количество инструмента 10шту.
Количество опорной рамы 5
Гидравлическая система Давление и поток 3~7MPa/15L/min
Мощность двигателя (кВт) 2.2
Пневматическая система Давление воздуха 0.5MPa
Удаление стружки и охлаждение Тип удаления стружки Плоско- цепной
Кол. транспортера стружки 1
Мощность двигателя (кВт) 1.5
Охлаждающяя система Давление внутреннего охлаждения/ поток 2.5Mpa/ 40L/min.
Мощность насоса внутреннего охлаждения(кВт) 7.5
Мощность насоса внешнего охлаждения(кВт) 0.45
Автоматическая система смазки Цикл заливки масла и объем масла можно запрограммировать в цифровом виде.
Общая мощность станка (кВт) ~50
Габаритный размер д×ш×в(мм) ~15000×3300×3500m
Вес тонн ~45

Составляющие части:

Этот станок состоит из таких компоненты как станины, Портал, Рабочий стол, Индексирующая головка с ЧПУ, Сверлильная головка, Регулируемая роликовая рама по высоте под весь диапазон обрабатывамых диаметров труб;, устройства зажима заготовки (полная затяжка заготовки, индексация сервопривода), устройство автоматической смены инструмента- 16инструментов, высокоскоростной силовой головки подачи сервопривода, устройства затяжки заготовки, высокого давления (внутреннего и внешнее) охлаждение и электрическое управление, гидравлическая система, смазочное устройство, автоматическое удаление стружки д.

Описание:

  1. Перемещение портала (Ось-X) приводится серводвигателями через два сверхвысоко- ресущих линейных направляющие пара на каждой стороне  станины.

В приводе используются 2 серводвигателя переменного тока, соединенные с высокоточным импортным редуктором с низким люфтом, чтобы обеспечить высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.

  1. На скользящем столе портатла установлена серлильная фрезерно-сверлильная силовая головка (ось–Z),  которая гравитация сбалансирована гидравлической системой. Силовая головка применяет прецизионный шпиндель с внутренним охлаждением ”KENTURN”в Тайване, конусное отверстие шпинделя BT50, имеет гидравлический протяжной механизм с пружинной, гидравлический цилиндр свободно захватывает нож, и инструмент очень удобно заменяется.

Силовая головка оснащена гидравлическим балансом, реакция на действие быстрая и эффективно защищает подачу по оси Z. Применение вертикального подвижного стола позволяет позволяет реализованть автоматическое переклчение между быстрым перемещением в пуской поездке сверлением и выстрым возвратом.

3.Индексирующая головка с ЧПУ (ось–A) установлена ​​на продольной скользящей пластине на одном конце основания станка. Он оснащен прецизионным поворотным подшипником и реализует индексацию с ЧПУ серводвигателем переменного тока через прецизионный редуктор.

Индексирующая головка оснащена зажимным патроном с гидравлическим двигателем, давление блокировки является стабильным и регулируемым, а заготовку можно зажимать и ослаблять быстро и легко.

Индексирующая головка перемещается в вертикальном направлении, а центральное положение индексирующей головки может регулироваться вверх и вниз для облегчения зажима заготовок разного диаметра.

  1. Опорная рама, которая размещается на рельсе станины, перемещается в вертикальном направлении и регулирует высоту под весь дилпозон обрабатываемых диаметров труб. После того, как опорная рама перемещена в подходящее положение и заблокировает для обеспечения устойчивости во время работы.

Два самоцентрирующего устройства установлены на опорной раме, один поддерживается блоком V-образной, а другой поддерживается роликами. Эти два способа могут использоваться одинакова или выбрать один способ. Это удобно заменить и отрегулировать и облегчить зажим заготовки.

  1. Портал оснащен инструментальным магазином на 10инструментов, который может облегчить замену инструмента и повысить уровень автоматизации и эффективность работы.
  2. Этот станок оснащен плоским цепным автоматическим конвейером для удаления стружки и машиной для сбора стружки.
  3. 7. Этот станок оснащен коробкой для охлаждающей жидкости, а охлаждающая жидкость отводится охлаждающим насосом. Обычное спиральное сверло из быстрорежущей стали охлаждается с помощью внешней охлаждающей жидкости; Охлаждение твердосплавного сверла использует метод внутреннего охлаждения под высоким давлением, чтобы значительно улучшить производительность резания и срок службы сверла.
  4. 8.Автоматическая смазка направляющих, винта и других движущихся частей осуществляется с помощью автоматического механизма смазки.
  5. Система ЧПУ этого станка использует полный набор систем контроля “Fagor” из Испании и LCDжидкокристаллическим дисплеем. Интерфейс управления имеет такие функции, как диалог «человек-машина», компенсация ошибок и автоматическая сигнализация, чтобы удобного программирования сохранения, отображения и связи. Станок также оснащен интерфейсом Ethernet и интерфейсом USB.
  6. Этот станок оснащен программным обеспечением, разработанным нашей компанией, ПО совместимо со системой Windows XP и можно напрямую преобразовать CAD/ CAM.

Программное обеспечение имеет интерфейс на русском языке, ввод типа меню, управление с помощью клавиатуры и мыши, простое в эксплуатации, интуитивно понятное и практичное; Пока станок обрабатывает заготовки, главный компьютер может также выполнять другие задачи, такие как редактирование других программ обработки заготовок и может также хранить большой объем программы для повторного использования. Также можно контролировать и диагностировать в режиме реального времени через DNC, и он может интуитивно наблюдать и регулировать рабочее состояние станка, такое как отображение положения, сигнализация неисправности и т. Д. И имеет функцию предварительного просмотра.

КОМПОНЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

No. Наименование Производитель    Страна                
1 Система управления FAGOR Испания
2 Серводвигатель и электропривод FAGOR Испания
3 Линейные  направляющие+ Шарико-винтовые пары HIWIN Тайвань
4 Прецизионный шпиндель KENTURN Тайвань
5 Пневматические компоненты Air TAC Тайвань
6 Гидравлические клапаны Atos Италия
8 Электрические компоненты Schneider Франция

 

Запрос