8 – Осевая Плазменная Режущая машина для трубы, углока ,швеллерной сталь и двутавра,SDYP-5012    

Применение: 

8 – Осевая Плазменная Режущая машина с ЧПУ является новейшим устройством для автоматической резки квадратных труб, круглых труб, швеллерной стали, H – образной стали с высокой эффективностью и высокой точностью. В основном используется для резки различных низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, меди, алюминия и других труб. Он может разрезать торцы круглых труб, пересечение круглых труб с плоскостью, а также различные круглые и круглые трубы, поверхность круглых труб и сферические поверхности, трубы и поверхности, стальные швеллеры H – типа, прямоугольные трубы и квадратные трубы. Модель имеет красивый внешний вид, компактную структуру, стабильную работу, удобную в эксплуатации. Диаметр режущей трубы составляет от 30 до 200 мм, а длина режущей трубы – от 6 метров.

Компоненты и функции:

1. Механическая часть машины состоит в основном из рабочего стола, силового патрона и режущей головки.
2. Рабочий стол и силовой патрон используют общую конструкцию, механическую обработку полностью, так что продольная направляющая силового патрона остается параллельной оси, что значительно повышает точность работы машины.
3. На боковой стороне стола установлены две параллельные прямые направляющие, а между ними – прецизионная рама. Шестерня управляется приводной системой на движущемся корпусе для достижения продольной шестерни и зубчатой передачи.
4. Мощный патрон вращается через сервомотор и приводной патрон с часовым шкивом, детали приводятся патроном для достижения положительной инверсии.
5. Резцовая головка управляется двойным сервомотором для осевого и радиального отклонения. Соединение этих движущихся осей контролируется системой для осуществления резки линии пересечения труб.
6. В вращающемся устройстве машины используются два набора параллельных многокомпонентных накопителей. Во время работы просто повесьте трубопровод прямо на рабочую платформу, и два набора зажимов используются для автоматической установки оси трубопровода, чтобы реализовать погрузку и разгрузку трубопровода. Очень удобно.
7. Кросс – резак с ЧПУ основан на пятиосной системе ЧПУ. Соединение нескольких движущихся осей всей машины контролируется системой. Пять осей определены как:

Ось Y: детали вращаются влево и вправо по центру.

Ось X: движущееся тело перемещается влево и вправо по осевому направлению изделия.

Ось А: осевое отклонение сварочной пушки вокруг поверхности изделия.

Ось B: радиальное отклонение сварочной пушки вокруг точки резки поверхности изделия.

Ось Z: вертикальный подъем и падение факела.

Двигательная ось машины управляется сервомотором переменного тока. Системный контроль использует промышленное компьютерное управление, полностью цифровое, высокая стабильность и надежность.

Все газовые пути оснащены электромагнитными клапанами и регулирующими клапанами, которые могут легко реализовать программу резки, управляемую искусственным интеллектом. Источники кислорода, газа или плазмы транспортируются в факел по трубопроводу. Для удовлетворения потребностей различных процессов резки система подачи воздуха использует несколько наборов электромагнитных клапанов для управления открытием и закрытием различных воздушных потоков.

Основные технические параметры оборудования:

1. Технические характеристики режущих стальных труб

2, Equipment movement axis and range of motion

3. Способ загрузки стальных труб режущей машины

Круглая трубка имеет четырехсекционную конструкцию патрона, многоступенчатую роликовую раму, максимальную массу приводной трубы ведущей рамы 2 тонны, минимальное расстояние между роликами роликовой рамы: 400 Мм (конец),

4, Cutting speed

5 Точность повторного позиционирования горелки

≤± 0,03 мм; Точность позиционирования пассажирского автомобиля  ≤ ± 0,03 мм; Точность установки кромок ± 0,05°

6, Equipment power

7. Особенности системы управления

Промышленный контроль CNC контроль, мощный, масштабируемый

Аппаратная панель интерполяции, стабильная и надежная, простой провод

Поддержка стандартного G – кода, FastPipe, FastFrame и других встроенных программ

Поддержка ручного управления корпусом для повышения эффективности производства

Поддержка пламени / плазмы / демонстрация трех режимов работы, которые легко переключаются

Вы можете использовать скорость настройки файлов или скорость настройки системы.

Скорость файла Установить скорость строки поддержки и комбинированную скорость

Автоматическое введение диаметра трубы, безопасно и надежно

Показывать графику обработки максимального размера, интуитивно понятную и удобную

Графика может быть увеличена и уменьшена.

Он может быть использован в качестве переключателя назад к нулю, простого и удобного.

Начальное положение обработки очень простое, без учета оси маятника

Смещение до и после обработки

Параметры резервного копирования и восстановления параметров.

необязательное отверстие начинает резать, удобно и быстро.

Полностью ручная настройка сенсорного экрана, больше сотрудничества

8. Параметры производительности системы

l Ось контрольного номера: 8 ось 7 шатун

l Точность управления: до ± 0001 мм

l Максимальная скорость работы: 8000 мм / мин

9. Описание конфигурации

² Карты процессора: Intel двухъядерный 8G, IPC – 1200A:

² Монитор: 19 – дюймовый дисплей высокой яркости:

² Память: Память DDR2 – IG, жесткий диск SATA – 250G:

² Внешний интерфейс: стандартный интерфейс Ethernet:

² Карта управления движением: GTS – 400 Высокопроизводительная DSP – соединительная орбитальная спортивная карта:

Шасси: цельнометаллическая конструкция, полностью экранированная, устойчивая к электромагнитному излучению. Антиинтерференционная защита. Антистатическое электричество.

10. Описание функций и функций программного обеспечения

Материальное программное обеспечение EOE – это универсальное программное обеспечение для расчета, разгрузки и резки труб. Программное обеспечение имеет преимущества высокой функциональности и простоты использования. Подходит для компаний, использующих рамы труб или жидкие трубопроводы. Пользователю просто нужно ввести некоторые основные параметры, и программное обеспечение автоматически вычисляет линию резки в соответствии с условиями ввода пользователя. Его уникальная функция автоматической упаковки труб позволяет вам вырезать целый материал из трубки за один раз. В нескольких стальных трубах ручное вмешательство не требуется. Резка стальных труб так же удобна и быстра, как и резка стальных листов. И автоматическая подача компьютера для достижения оптимального использования трубного сырья, экономит затраты на материалы, значительно сокращает время резки, повышает эффективность использования режущей машины.

Программное обеспечение теперь может генерировать и вырезать следующие типы узлов для резки обсадной колонны:

1. Трубы разрезаны вертикально или наклонно.

2.Конец трубки – прорезка. В конце трубопровода можно открывать канавки требуемой ширины и длины в зависимости от установленных параметров.

3. Трубы имеют отверстия различных форм. Пока CAD можно использовать для рисования формы отверстия, которое нужно открыть (пока поддерживаются только прямые линии, дуги и круглые объекты), программное обеспечение может проецировать нарисованную форму на стенку трубки, чтобы открыть ту же форму отверстия.
4. Функция нарезания катушек может быть вырезана на катушках на основе рисунков, нарисованных пользователем, для достижения цели резки любого рисунка.
5. Открыть различные перекрестные отверстия в трубопроводе. Программное обеспечение может автоматически генерировать перекрестные отверстия, которые должны быть открыты из – за ответвления, в зависимости от относительного положения руководителя и ответвления.
6. Конические трубы на трубопроводах требуют различных перекрестных отверстий из проволоки для открытия.
9. 11. Подробное описание преимуществ программного обеспечения

Поддержка профессионального программного обеспечения TEKLA для проектирования 3D круглых труб бесшовная стыковка

Ø Автоматическое присвоение кода обработки по номеру

Ø Автооптимизация грубой траектории tekla

Ø Пакетный выбор

Ø Торцы, отверстия, пазы могут быть установлены отдельно, один выход

Ø Код обработки одним нажатием клавиши

Ø Автоматический серийный номер

Ø Слоистое отображение нескольких траекторных кривых

Sample Pictures